焊条焊接时应保持干燥，钛钙型应 150℃干燥 1 小时，低氢型应经 200-250℃干燥 1小时（不能反复干燥，否则皮肤容易开裂剥落），防止皮肤粘在油和其他污垢上，以免增加碳含量，影响焊接件的质量。桩基声学测量管焊接时，反复加热碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。焊接后硬化较大，容易产生裂纹。如果使用相同类型的焊条，则必须进行 300℃上述预热和焊后 700℃左右缓冷处理。焊件焊后不能热处理的，应选用铬镍不锈钢焊条。
   适当增加适量稳定性元素 ，以提高桩基声测管的耐腐蚀性和焊接性Ti 、Nb、Mo等等，焊接性较好，使用同类铬不锈钢焊条时，应进行 200℃上述预热和焊后 8000℃左右回火处理。若焊件不能热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
   要求控制曲率半径。比如半径长度为 1.5D，然后曲率半径必须在所需的公差范围内。由于这些管件大多用于焊接，为了提高焊接质量，端部变成坡口，留下一定的角度，有一定的边缘，这个要求也相对严格，边缘有多厚，角度和偏差范围有规定，几何尺寸比管件多得多。桩基声测量管的表面质量和机械性能与管道基本相同。为了方便焊接，与连接管的钢材相同。